脱硝系统已升级 掌握要领很必要

 ——河北汉蓝圆满完成了对某地燃气轮机发电机组示范项目的脱硝改造

近期，由河北汉蓝圆满完成了对某地燃气轮机发电机组示范项目的脱硝改造工程，NOX脱除能力满足当地新提出的新建燃气轮机组大气污染物排放浓度不大于30mg/m³的环保要求，赢得了客户的认可。

该项目初建于2018年，当时为确保燃气轮机处理后的尾气NOX排放浓度符合小于50mg/Nm3（标态，干基，15%O2）的环保要求，该用户为燃气轮机机组配套了相应的SCR脱硝装置。

时间来到了2020年，当地又出台了新的地方排放标准，排放要求比项目初建时的国标有所提高，故需要在原有的脱硝系统基础上进行技术改造，使改造后的脱硝系统能够符合当地出台的新排放标准并满足用户的相关要求。

本着从用户利益出发，切实解决问题的原则，河北汉蓝尽可能地利用用户现有的燃气轮机脱硝系统，对已有设备进行充分评估，并针对新的环保政策和用户要求予以适应性地改造。例如：

1、对系统氮氧化物脱除能力的升级

脱除能力达到当地新的环保要求，即DB46/485-2020《火电厂污染物综合排放标准》要求，新建燃气轮机机组大气污染物排放浓度不大于30mg/m³。

为满足相关要求，脱硝系统内相关设备，如尿素喷枪、输送泵、测量仪表和控制阀门等均根据实际工况进行了相应更新或排故。

2、对烟道稀释风机的改造

燃机排气量约为27.6kg/s，需对冷却风机进行相应改造，以提高SCR反应器前入口烟气温度，进而提高脱硝催化反应温度，即满足升级改造后脱硝催化剂的设计使用温度。

3、对控制系统和烟气排放连续监测系统(CEMS)的改造升级

针对新增的电机变频器，改造升级后的SCR及尿素喷射系统、CEMS系统以及其他改造内容，对脱硝设备的控制系统进行相应的升级改造，确保脱硝设备的正常运行。

控制系统改造利用原有硬件，软件重新编程，与在线监测系统闭环控制；排放检测系统的安装、运行、数据审核和处理、技术要求等均符合用户的相应规定。本套CEMS可连续测量烟气中的颗粒物浓度、气态污染物SO2和或NOx浓度，烟气参数（温度、压力、流速或流量、湿度和含氧量等），同时计算烟气中污染物排放速率和排放量......且CEMS系统与用户DCS可进行通讯，以实现监测数据的实时监控，并预留联网上传至当地环保监测部门的功能接口。

4、脱硝催化剂的升级

由于用户原有的催化剂已达到使用寿命，本次改造升级对催化剂进行了重新选型和装配，同时SCR反应器基础和钢结构也根据实际情况进行了相应加固并确保脱硝反应器流阻损失不大于给出的规定范围。

在对脱硝系统相应的设备及部件进行升级改造完成后，河北汉蓝与用户各自履行相应的责任，河北汉蓝负责本项目供应设备的组装、进行现场指导安装和开机调试；同时提供用在管道上安装采样和所需的设备部件、相应的电气设备以及校正气储存设备及储存方法的要求等，同时负责现场人员的培训工作。

为了加强脱硝装置的标准化管理，保证脱硝系统的正常安全运行，使脱硝系统的运行、维护程序化、规范化，河北汉蓝也对用户提出了相应的要求。

例如脱硝系统经长时间运行后，现场操作人员应随着经验的不断积累，掌握并领会系统操作说明中的内容，当发现现场情况及程序与使用说明不同时，及时予以告知；同时用户可根据系统操作说明及现场的具体情况编制脱硝装置的运行规程，并建立脱硝系统运行维护的管理制度，使系统置于有效的监督之下，操作人员应履行相应的责任，不仅要懂得如何更好的操作本套脱硝装置，而且更主要的是要能够在系统发生故障时快速采取相应措施，从而保证系统的正常运行，减少维护运营成本和不必要的损失。