江苏铜基分子筛SCR催化剂使用方法

河北汉蓝环境科技有限公司带你了解关于江苏铜基分子筛SCR催化剂使用方法的信息,万纯高温催化剂技术成熟性，河北汉蓝研发生产的铁基分子筛催化剂无论从催化剂成型、高温适应性、抗老化性、耐冲刷性等均能达到使用要求，并且已经有多年成功应用案例，技术较为前沿。万纯催化剂类型和所需体积是根据特定的烟气条件为用户定制并进行优化。对以天然气和燃油为燃料的燃气轮机来说，传统上使用的催化剂孔径为7毫米至7毫米。催化剂长度要根据操作条件而确定，烟气温度在选择催化剂时起十分重要的作用。我们的标准催化剂在操作温度从℃到℃之间时，催化活性达到高值

在实际脱硝过程中，催化剂都是为项目量身定制的，即依据项目烟气成分、特性、效率以及户要求来定。催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化，而是综合体现在活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量以及工艺性能指标等相关参数上。此外，还要考虑在整个脱硝系统运行过程中，诸如催化剂模块设计、SO2/SO3转化率以及催化剂寿命等各方面因素。鉴于垃圾填埋气的特殊性，脱硝催化剂容易因沼气中的重金属、卤素、硫化物以及硅氧烷等成分超标而危害催化剂性能或烟气中可燃成分太高造成二次燃烧，致使催化剂失活，为此河北汉蓝技术人员在烟气成分方面进行了严格限定，有效避免了因催化剂中毒而给户带来的损失与不便，从而在多个层面提供了保障。

江苏铜基分子筛SCR催化剂使用方法,汉蓝不惜花重金聘请专门技术人员现场指导，保证生产参数的稳定，具有健全的管理制度，成熟的工艺，完善的生产设备，公司通过质量体系等管理体系。充分保证产品的质量达到标准要求，是在保证产品质量的同时，研发新工艺，开发新产品，提高自身生产能力，提高产品质量，为增强市场竞争打下基础。而针对当前正在逐步推开的燃气机组的脱硝项目，我司根据用户实际工况需要，自主研发生产了当前国内外上主流的SCR脱硝催化剂。由于SCR允许的工作的温度区间不同，一般可分为低温SCR催化剂（℃℃左右），主要使用铜基分子筛SCR催化剂；中温SCR催化剂（℃℃左右），主要应用钒基SCR催化剂；以及高温SCR催化剂（℃℃以上），主要应用铁基分子筛SCR催化剂。

铜基分子筛SCR催化剂原理,此外，尽管铁基分子筛SCR对硫含量非常敏感，但是由于天然气含硫量较低，一般不超过4ppm，所以并不存在使铁基分子筛SCR中毒的题。基于上述这些情况，高温段铁基分子筛SCR催化剂相对于钒基SCR催化剂，明显更适合燃气机组脱硝的需求。而分子筛基SCR催化剂则具有温度窗口宽，高温稳定性好，净化效率高，没有毒性等特点，其性能明显优于V2O5/WO3/TiO2催化剂，即使经℃高温64小时老化后仍可保持优异的净化性能，是处理柴油机、燃气机NOx的主流催化剂。

在SCR脱硝催化剂防堵灰这一层面，对于一定的反应器截面，在相同的催化剂节距下，板式催化剂的通流面积较大，一般在85%以上，且其壁面夹角数量较少，不容易堵灰；蜂窝式催化剂次之，其流通面积一般在80%左右，而且其每个催化剂壁面夹角都是90°直角，在恶劣的烟气条件下，容易产生灰分搭桥而引起催化剂的堵塞，但在相同的设计条件下，适当选取大节距的蜂窝式催化剂，其防堵效果可接近板式催化剂；波纹板式催化剂的流通面积与蜂窝式催化剂相近，但因其壁面夹角很小且数量又相对较多，为三种结构中非常容易积灰的版型，不过其抗中毒性能和抗二氧化硫氧化性能很强。