万纯退火炉烟气脱硝系统

退火炉排放的高温尾气中含有NOx烟气的大量排放，会对大气造成污染和危害，所以对热镀锌生产过程中产生的尾气实施脱硝工程也是十分必要的。

退火工艺是连续热镀锌生产线中非常重要的一环，钢带的退火再结晶质量和氧化还原质量，可以直接影响到产品的强度、韧性、延伸率等机械性能以及所要达到镀锌的有效温度等问题，所以对于退火炉的燃烧控制就显得尤为重要。与此同时，热镀锌退火炉排放的高温尾气中含有NOx烟气的大量排放，会对大气造成污染和危害，所以对热镀锌生产过程中产生的尾气实施脱硝工程也是十分必要的。

国内窑炉废气净化处理大多选择SCR工艺进行脱硝，SCR脱硝工艺是指在催化剂的作用下，以氨水、液氨或尿素溶液作为还原剂，“有选择性”地与废气中的NOx反应并生成NOX和H2O的工艺，且得到了广泛应用。河北汉蓝SCR脱硝系统技术成熟可靠，并在国内七大区域有众多成功应用案例。根据退火炉烟气实际状况，技术人员携带烟气分析仪器进行多场次现场踏勘、检测、技术沟通，研发设计生产了万纯退火炉烟气脱硝系统。该系统对退火炉进行脱硝改造后，能够满足更加严格的排放要求，即热镀生产线NOx的排放浓度从原排的200-300 mg/m3降到50 mg/m3以下。

针对退火炉烟气脱硝系统系统，河北汉蓝采用SCR选择性还原脱硝技术，对退火炉烟气中的NOX进行净化处理。由于汇总烟气温度为220℃，因此选用适合该烟气温度条件的低温脱硝催化剂。该脱硝催化剂具有高空速、高活性、高目数、使用温度窗口宽泛、可缩小设备占地等特点，同时因采用针对性设计，充分考虑了烟气中相关因素的影响，使催化剂在设备运行中能够适应各工况条件下的波动，可以取得良好的效果，为客户清除了环保通路上的较后一道屏障。