万纯天然气发电机组脱硝系统在某燃气公司达标验收

近期，由河北汉蓝为某燃气公司设计制造的万纯天然气发电机组脱硝系统顺利通过验收，氮氧化物（NOx）在550℃的烟气排放条件下由824.5ppm（@5%O2）降至75mg/Nm3（5%含氧量）的目标排放值。

众所周知，天然气发电机组的烟气排放温度还是非常高的，脱硝项目中普遍选用的中温脱硝催化剂在经过550℃的高温老化（24/48/72小时）试验后，钒基脱硝催化剂性能则会有明显降低，因此并不适合应用到天然气发电机组的脱硝项目中。

河北汉蓝在接到该项目后，充分发挥在发电机组尾气处理方面的技术优势，结合多年治理发电机组尾气的实践经验，并对脱硝系统及催化剂进行优化设计和精心选材，从而确保天然气发电机组烟气脱硝系统的净化效率。下面我们从设备优化、空间布置、自动控制以及脱硝催化剂选用等几个层面分别作一简要介绍：

首先，从设备层面来看，河北汉蓝提供的所有设备及管道由于采取了相应的优化措施，所以系统热损失非常少，以满足天然气发电机组烟气脱硝系统、烟气热水型溴化锂机组、离心式冷水机组、燃气热水锅炉对烟气温度的需求。

其次，脱硝系统及附属设施的合理化设计，安装位置的合理选择，不仅使设备占地面积小，而且可满足设备及管道布置和承重需求，因此具有初建成本低且保养、维修方便等优势。

再次，河北汉蓝选取的脱硝系统自动控制装置，通过尿素溶液匹配计算方式，同时将各种辅助控制集成编译，不仅能够对尿素溶液进行计算控制，降低运行成本，而且具有体积小、组装维护方便、可靠性高、抗干扰能力强且便于远程集中监测污染物排放数据等特点。

河北汉蓝选用的高活性且适用温度范围广的脱硝催化剂，解决了催化剂在450℃以上失去活性的技术难题；满足了烟气温度不高于550℃的情况下长期运行，同时能承受运行温度550℃不少于5小时的考验，而不产生任何损坏；在排除燃料中含有的任何微量元素可能导致的催化剂中毒因素外，不仅可达到标书要求的脱硝效率，同时还能有效防止碳烟颗粒在催化剂中发生粘污、堵塞及中毒等现象发生，对热冲击和机械冲击也具有高耐受力。

综上所述，针对天然气发电机组脱硝项目，由于其烟气温度偏高，因此要使NOX达标验收的同时兼顾用户的投资运营成本以及余热利用等经济效益，显然需要从设备，管道，附属设施、设计优化和脱硝催化剂选用等方方面面给予考虑，才能满足用户多个层面的需求，达成预期目标。